17 ene. 2015

La familia crece

 
Lo cierto es que aunque no publique nada mi afición por la "electrónica" sigue. Y dado que he "quemado" el AVR MKII y surgió la oportunidad me he pasado al freescale, aún sin olvidar mi "arduino".

Lo veradad es que el fdrm-kl25z viene a ser lo mismo que un arduino pero con nuevos retos, más velocidad, algunas mejoras y algunas cosas que para mí lo hacen más difícil respecto a los Atmega de Atmel, eso sí la placa es más barata.

He intentado leerme el manual de referencia pero no es tan ameno como los de atmel y de momento tengo el tema parado.

21 feb. 2014

El sensor CNY70

Lo cierto es que tras un periodo de inactividad me he vuelto a enganchar otra vez a la electrónica.

En este caso se hará solo una breve entrada sobre el sensor cny-70. No será muy profunda pero eso no implica que con este sensor o equivalentes se pueda llegar mucho más lejos. De hecho podríamos hacer un cuenta vueltas, un medidor de velocidad, podemos guiar un robot sobre una linea negra (o blanca sobre fondo negro), o medir la distancia recorrida por una rueda contando los cambios blanco negro etc.

Con esta pequeña entrada sólo quiero poner una pequeña base para más tarde mezclarlo con un amplificador operacional, un disparador trigger schmitt.

Así que manos, aquí va el esquemático.



Para más información tenemos alternativas a este sensor reflexivo como pueden ser:  QRD1114, QRE1113

3 sept. 2013

Fabricacion PCB. Laminadora.

Hoy tocaba la parte sencilla. Tan solo debía imprimir los circuitos sobre el poliéster pasarlo por la laminadora y atacar el PCB al ácido, y poco más. Pero hoy no tenia que ser el día. La sorpresa ha sido mayúscula cuando la impresora no ennegrecía suficiente las áreas negras. La cosa pero tampoco iba a terminar aquí pues tras pasar varias veces el acetato y placa por la plastificadora no se ha grabado nada, salvo un muy leve gris apenas imperceptible, y ya para finalizar el primer chasco tras limpiar un poco la PCB mi hermano ha detectado que se podía intuir el color del cobre. Entonces he decidido repetir desde el estañado.

Saco un pequeña conclusión y es que la fase de estañado debe ser bien controlada pues la calidad de la fabricación puede determinar el grosor. He decidido montar con un Lm317 un circuito de intensidad constante, reduciendo el voltaje y la intensidad pues de forma visual veo que si se acelera el proceso aparece una ceniza. En fin tengo que averiguar los valores de voltaje, intensidad y poder crear una capa consistente y de calidad.

Otro aspecto que he podido medio corregir ha sido la transferencia del tóner. La segunda vez lo he hecho con papel y agua fría. He procesado el PCB más de diez veces y a una temperatura de 190, 200°C, para terminar con agua fría. La transferencia ha sido muy correcta pero he decidido borrarla pues pistas un poco finas habían perdido continuidad, la masa tenia puntos de estaño, en definitiva no me ha gustado.

Un aspecto positivo al menos ha sido borrar el tóner con acetona. Fácil, rápido y con unos resultados estupendos.

Mañana en un segundo asalto intentaré otro circuito esta vez con elementos smd (1206 y SOIC) y pistas un poco mas anchas allí donde se pueda, y como no con poliéster de nuevo. Estoy seguro que será un éxito y podre pasar a la siguiente fase. Pintura de la máscara de soldadura con pintura UV. Pues tengo ganas de empezar con los smd ya que veo que hay más componentes, más baratos y mejores.